VỆ SINH NỒI HƠI - LÒ HƠI

VỆ SINH LÒ HƠI:

I. Quy trình vệ sinh lò hơi và bảo dưỡng lò hơi và vì sao cần vệ sinh và bảo dưỡng lò hơi:

Quy trình vệ sinh lò hơi và bảo dưỡng lò hơi là việc làm cần thiết để bảo đảm lò hơi luôn vận hành ổn định và đạt hiệu suất cao. Lò hơi là thiết bị công nghiệp cần được vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ theo quy chuẩn, nhằm duy trì hoạt động hiệu quả và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Tùy vào từng loại lò hơi, cách vệ sinh và bảo trì sẽ khác nhau, nhưng luôn cần tuân thủ các nguyên tắc cơ bản để đảm bảo an toàn, hiệu quả.

Lò hơi là thiết bị chuyên dụng trong các nhà máy sản xuất công nghiệp, đốt cháy nhiên liệu để tạo nhiệt lượng đun sôi nước, sản sinh hơi nước phục vụ cho các hoạt động sản xuất. Mặc dù lò hơi có thể hoạt động hiệu quả trong thời gian dài, việc vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ là rất quan trọng để duy trì sự hiệu quả và độ bền của thiết bị.

Việc vệ sinh lò hơi và bảo dưỡng lò hơi không hề đơn giản, đòi hỏi người thực hiện phải có hiểu biết sâu về thiết bị này, năng lực và kinh nghiệm. Để quy trình được thực hiện an toàn và hiệu quả, người thực hiện cần tuân thủ chặt chẽ các quy trình tiêu chuẩn và sử dụng các thiết bị vệ sinh đảm bảo chất lượng, tránh làm hư hại các bộ phận của lò hơi.

Quy Trình Vệ Sinh Lò Hơi:

1. Làm sạch các bề mặt tiếp xúc lửa

• Dụng cụ sử dụng: Bàn chải thép, máy hút bụi mạnh , máy xịt cao áp.
• Công việc thực hiện: Làm sạch bụi bẩn bám trên các bề mặt tiếp xúc với lửa để đảm bảo hiệu suất đốt cháy.

2. Lau sạch các đường khói

• Kiểm tra: Đường khói và ống khói.
• Làm sạch: Loại bỏ bụi bẩn để đảm bảo thoát khí tốt.

3. Làm sạch bề mặt tiếp xúc nước

• Tháo cửa vệ sinh: Kiểm tra các nút ở ống nước chữ T và Thập, các phao ở các cột nước.
• Rửa sạch: Tất cả các bề mặt tiếp xúc với nước phải được làm sạch kỹ càng.

4. Kiểm tra thùng đựng dầu

• Kiểm tra cặn và nước tích tụ: Loại bỏ nếu có.
• Giữ thùng đầy: Tránh ngưng tụ hơi nước đối với nồi hơi đốt dầu.

5. Kiểm tra mức dầu trong các van thủy lực

• Kiểm tra rò rỉ: Nếu có, phải sửa chữa ngay lập tức.
• Bước quan trọng: Đây là bước cần thiết trong bảo dưỡng nồi hơi đốt dầu.

6. Kiểm tra ống thủy

• Kiểm tra sự ăn mòn: Nếu có ăn mòn ở mức nước, thay ống mới và đệm kín.
• Bảo quản an toàn: Ống thủy phải được bao bọc an toàn nếu nồi hơi tạm ngưng hoạt động.

7. Thay thế và lắp đặt lại toàn bộ van an toàn

• Van an toàn: Sử dụng van đã được kiểm định để lắp đặt lại.

8. Kiểm tra tình trạng bơm nhiên liệu

• Kiểm tra bơm nhiên liệu: Phục hồi và thay thế nếu bị mòn.
• Phục hồi bộ lọc: Các bộ lọc cung cấp cho nồi hơi phải được phục hồi.

9. Bộ thu hồi hơi nước ngưng tụ

• Xả, rửa sạch: Kiểm tra bên trong nếu có thể.
• Đại tu van: Nếu bình chứa có van bổ sung, phải kiểm tra sự hoạt động chính xác.

10. Hệ thống cung cấp hóa chất

• Xả, rửa và phục hồi: Đảm bảo hệ thống được xả, rửa sạch và phục hồi hoàn toàn.
• Kiểm tra van lưu lượng hoặc bơm: Phục hồi trong thời gian bảo dưỡng.

11. Kiểm tra và vặn chặt tất cả các đầu dây điện

• Đầu dây điện: Kiểm tra chắc chắn, đặc biệt là các khởi động từ và rơle rời.

12. Kiểm tra bộ khử khí hoặc hệ thống cung cấp

• Kiểm tra thiết bị: Đảm bảo không bị dơ hoặc ăn mòn.
• Lớp lót: Kiểm tra để đảm bảo không bị hư hay rơi ra.

13. Vệ sinh cáu cặn lò hơi

• Chu kỳ vệ sinh: Tùy theo chất lượng nước cấp, thường từ 3 đến 6 tháng một lần.
• Phương pháp: Sử dụng hóa chất (dung dịch NaOH 2%) và cơ khí thủ công thông qua cửa vệ sinh ống nước.

14. Xử lý bằng hóa chất

• Dung dịch NaOH: Đổ đầy vào lò hơi, đun đến sôi ở áp suất 0.3 – 0.4 áp suất làm việc, trong 12 – 24 giờ hoặc lâu hơn.
• Rửa lò: Sau khi tháo dung dịch, cấp nước rửa lò và vệ sinh cơ khí.
• Lưu Ý: Việc xử lý bằng hóa chất phải do cán bộ am hiểu về hóa chất đảm nhiệm.

​​15. Phương pháp bảo dưỡng khi lò hơi ngừng vận hành

• Ngừng >1 tháng: Dùng phương pháp bảo dưỡng khô.
• Ngừng <1 tháng: Dùng phương pháp bảo dưỡng ướt.

​Phương pháp bảo dưỡng lò hơi

1. Phương pháp bảo dưỡng khô:

• Ngừng vận hành và tháo nước: Sau khi lò hơi ngừng vận hành, tháo hết nước ra và mở các van.
• Rửa sạch và sấy khô: Dùng nước rửa sạch, sau đó đốt lò sấy khô (không đốt lửa to) và mở các van.
• Mở cửa vệ sinh: Mở cửa vệ sinh phần ống trên thân lò.
• Đặt vôi sống: Dùng từ 8-10kg vôi sống, kích cỡ hạt từ 10-30mm, đặt trên các mâm nhôm đưa vào lò hơi.
• Đóng cửa van: Đóng các cửa van lại.
• Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra vôi sống mỗi 3 tháng một lần, nếu thấy vôi sống vỡ thành bột thì thay mới.

2. Phương pháp bảo dưỡng ướt:

• Ngừng vận hành và tháo nước: Sau khi lò hơi ngừng vận hành, tháo hết nước ra và rửa sạch cặn bã.
• Cho nước xử lý: Đổ đầy nước đã xử lý vào lò và đốt lò, tăng dần nhiệt độ nước đến 100°C, sau đó mở van an toàn để thoát khí.
• Đóng van và dập lửa: Đóng tất cả các van lại và dập lửa.

Phương pháp vệ sinh lò hơi

• Chu kỳ vệ sinh: Thực hiện đều đặn theo chu kỳ từ 3-6 tháng/lần, tùy thuộc vào thời gian đóng cặn của lò. Khách hàng có thể kiểm tra cặn bám thường xuyên và tiến hành vệ sinh khi cần thiết.
• Hóa chất sử dụng: NaOH 2% là hóa chất thông dụng và phổ biến nhất để loại bỏ cáu cặn.
• Lưu ý: Việc vệ sinh lò hơi có thể phức tạp và nguy hiểm, nên cần tìm đến thợ có chuyên môn và kinh nghiệm.

Phương pháp bảo dưỡng lò hơi

• Kiểm tra định kỳ: Kiểm tra thường xuyên mỗi tháng một lần, kiểm tra kỹ mọi bộ phận, nếu phát hiện hư hỏng cần khắc phục và thay thế ngay.
• Ngưng hoạt động khi cần: Nếu phát hiện hư hỏng ở các bộ phận chịu áp lực, phải ngừng hoạt động ngay để tránh tai nạn.
• Kiểm tra toàn diện: Sau mỗi chu kỳ 3 hoặc 6 tháng vận hành, nên ngưng hoạt động để kiểm tra toàn diện, kết hợp vệ sinh và sửa chữa nếu cần thiết.
• Thực hiện bởi chuyên gia: Việc sửa chữa lò hơi phải do các cá nhân hoặc tổ chức có chuyên môn thực hiện.

Lưu ý an toàn

• Nguy hiểm khi tự ý sửa chữa: Việc tự ý vệ sinh, kiểm tra và sửa chữa lò hơi là rất nguy hiểm và trái quy định. Nó không chỉ gây nguy hiểm cho người thực hiện mà còn cho nhiều người xung quanh.
• Tuân thủ quy định: Người sử dụng cần nắm bắt và hiểu biết thấu đáo để tuân thủ các quy định, tránh sự việc đáng tiếc.

Bảo dưỡng, bảo trì, kiểm tra định kỳ

• Kiểm tra hàng tháng: Cứ 1 tháng vận hành phải kiểm tra lại toàn bộ lò hơi một lần, chú ý các loại van, ống thủy, áp kế và ống sinh hơi xem có hiện tượng rò rỉ không, tro có bị tích tụ không, ghi có bị võng hay cháy không, các lớp vữa chịu nhiệt có bị hư hại không, án lò có bị cháy không.
• Kiểm tra toàn diện: Từ 6-12 tháng vận hành phải ngừng lò hơi để kiểm tra sửa chữa toàn diện kết hợp với vệ sinh và bảo dưỡng.
• Sửa chữa đột xuất: Lò phải ngừng vận hành ngay để sửa chữa nếu có hiện tượng hư hỏng các bộ phận chịu áp lực có nguy cơ gây tai nạn nghiêm trọng.